Top.Mail.Ru
Экосистема
Помощник
Акции
Обучение
  • База знаний
  • Калькуляторы
  • График семинаров
  • Ищем экспертов
Доставка
Контакты
Компания
  • Про ХимСнаб Композит
  • Наши филиалы
  • Команда
  • Новости
  • Отзывы
  • Вакансии
  • Служба поддержки клиентов
  • Политика компании
Маркетплейсы
    +7 (343) 383-52-18
    +7 (343) 383-52-18
    Email
    ekb-market@igcmail.ru
    Адрес
    г. Екатеринбург, улица Косарева, 91А
    Режим работы
    9:00-18:00 пн-пт
    ХимСнаб Композит
    • Эпоксидная смола
      Эпоксидная смола
    • Полиэфирная смола
      Полиэфирная смола
    • Винилэфирные смолы
      Винилэфирные смолы
    • Матричные материалы
      Матричные материалы
    • Материалы для бассейнов
      Материалы для бассейнов
    • Гелькоуты
      Гелькоуты
    • Барьеркоуты
      Барьеркоуты
    • Армирующие материалы
      Армирующие материалы
    • Силиконы
      Силиконы
    • Полиуретаны и пластики
      Полиуретаны и пластики
    • Вакуумная инфузия
      Вакуумная инфузия
    • Калибровочный воск
      Калибровочный воск
    • Добавки и реагенты
      Добавки и реагенты
    • Разделительные агенты
      Разделительные агенты
    • Инструменты
      Инструменты
    • Гипс
      Гипс
    • Пигменты
      Пигменты
    • Наполнители
      Наполнители
    • Клеи и склеивающие пасты
      Клеи и склеивающие пасты
    • Соты и плиты
      Соты и плиты
    • Создание модели
      Создание модели
    • Средства защиты
      Средства защиты
    • Композитные настилы
      Композитные настилы
    • Оборудование для производства стеклопластика
      Оборудование для производства стеклопластика
    • Мерч
      Мерч
    Каталог
    По всему сайту
    По каталогу
    Войти
    0 Сравнение
    0 Избранное
    0 Корзина
    ХимСнаб Композит
    Каталог
    По всему сайту
    По каталогу
    Войти
    0 Сравнение
    0 Избранное
    0 Корзина
    ХимСнаб Композит
    Телефоны
    +7 (343) 383-52-18
    Email
    ekb-market@igcmail.ru
    Адрес
    г. Екатеринбург, улица Косарева, 91А
    Режим работы
    9:00-18:00 пн-пт
    0
    0
    0
    • Кабинет
    • 0 Сравнение
    • 0 Избранное
    • 0 Корзина
    • Экосистема
    • Акции
    • Обучение
      • Обучение
      • База знаний
      • Калькуляторы
      • График семинаров
      • Ищем экспертов
    • Доставка
    • Контакты
    • Компания
      • Компания
      • Про ХимСнаб Композит
      • Наши филиалы
      • Команда
      • Новости
      • Отзывы
      • Вакансии
      • Служба поддержки клиентов
      • Политика компании
    • Маркетплейсы
    +7 (343) 383-52-18
    • Телефоны
    • +7 (343) 383-52-18
    • ekb-market@igcmail.ru
    • г. Екатеринбург, улица Косарева, 91А
    • 9:00-18:00 пн-пт
    Главная
    Каталог
    Вакуумная инфузия

    Вакуумная инфузия

    43
    Смола для вакуумной инфузии
    Смола для вакуумной инфузии
    9 товаров
    Вакуумная пленка
    Вакуумная пленка
    3 товара
    Вакуумные камеры
    Вакуумные камеры
    4 товара
    Трубки, шланги
    Трубки, шланги
    4 товара
    Вакуумные насосы и расходники для них
    Вакуумные насосы и расходники для них
    5 товаров
    Впитывающий слой
    Впитывающий слой
    2 товара
    Герметизирующий слой
    Герметизирующий слой
    4 товара
    Жертвенный слой
    Жертвенный слой
    2 товара
    Коннекторы, переходники
    Коннекторы, переходники
    7 товаров
    Проводящий слой
    Проводящий слой
    2 товара
    Разделительная пленка
    Разделительная пленка
    1 товар
    По возрастанию сортировки
    С начала алфавита
    С конца алфавита
    По возрастанию сортировки
    По убыванию сортировки
    Сначала дешевые
    Сначала дорогие
    Фильтр
    По возрастанию сортировки
    С начала алфавита
    С конца алфавита
    По возрастанию сортировки
    По убыванию сортировки
    Сначала дешевые
    Сначала дорогие
    Цена
    62
    9 599
    19 137
    28 674
    38 211
    Показать
    Назначение
    Показать
    Назначение
    + Еще
    Показать
    Производитель
    Показать
    Страна происхождения
    Показать
    Макс.вязкoсть, сПз
    + Еще
    Показать
    УФ-стойкость
    Показать
    Макс.время отверждения, мин
    Показать
    Выбрано: 0 Показать
    Выбрано: 0
    Быстрый просмотр
    bcce7ea547b6aa77afd4799810e6
    18 677 руб.
    84 л/мин 2RS-1 Вакуумный насос
    0
    0
    Быстрый просмотр
    6b41ae4d4b1c9b961222f758bc95 a2c4b3544d3ab7f972809b628b93
    26 012 руб.
    283 л/мин 2RS-4 Вакуумный насос
    0
    0
    Быстрый просмотр
    a9eba420-4fef-11e7-9f2c-02c4cc7c8ab2_1c2d00c0-54b3-11e7-9f2c-02c4cc7c8ab2.resize1
    112 руб.
    8х8 мм L фитинг
    0
    0
    Быстрый просмотр
    1000x10009aae2ce7183773cc5f39e1c72da656e8_f515a9e1-b941-11e7-9431-02c4cc7c8ab2_f515a9e2-b941-11e7-9431-02c4cc7c8ab2.resize1
    62 руб.
    8х10 мм L фитинг
    0
    0
    Быстрый просмотр
    Металл, изготовленный из второго по распространенности элемента на Земле, стал дефицитным, угрожая всему, от автомобильных деталей до компьютерных чип
    133 руб.
    10 мм GTAP12 Кран
    0
    0
    Быстрый просмотр
    vakuumnaya2
    442 руб.
    65 мкм Вакуумная пленка, ширина 4 м
    0
    0
    Быстрый просмотр
    vakuumnaya2
    657 руб.
    65 мкм Вакуумная пленка, ширина 6 м
    0
    0
    Быстрый просмотр
    13847.970
    62 руб.
    10 мм GFIT/T10 Т фитинг
    0
    0
    Быстрый просмотр
    Вакуумная камера Вакуумная камера
    12 512 руб.
    12 л Вакуумная камера
    0
    0
    Быстрый просмотр
    Карбон-М-Эпоксидная-смола-+-отвердитель-(4,095+0,905)-5-кг
    5 062 руб.
    Карбон М Эпоксидная смола + отвердитель (4,095+0,905) 5 кг
    0
    0
    Быстрый просмотр
    Карбон-М-Эпоксидная-смола-+-отвердитель-(8,19+1,81)-10-кг
    10 012 руб.
    Карбон М Эпоксидная смола + отвердитель (8,19+1,81) 10 кг
    0
    0
    Быстрый просмотр
    Карбон-light-Эпоксидная-смола-+-отвердитель-(4,16+0,84)-5-кг
    5 062 руб.
    Карбон light Эпоксидная смола + отвердитель (4,16+0,84) 5 кг
    0
    0
    Быстрый просмотр
    Вакуумная камера
    15 012 руб.
    20 л Вакуумная камера
    0
    0
    Быстрый просмотр
    Карбон-light-Эпоксидная-смола-+-отвердитель-(8,32+1,68)-10-кг
    10 012 руб.
    Карбон light Эпоксидная смола + отвердитель (8,32+1,68) 10 кг
    0
    0
    Быстрый просмотр
    1000x100006230ad0ddf686e29df7f6d1131d7bc2_dbe9b3cb-b941-11e7-9431-02c4cc7c8ab2_dbe9b3cc-b941-11e7-9431-02c4cc7c8ab2.resize1
    62 руб.
    12 мм T фитинг
    0
    0
    Быстрый просмотр
    Инжект-SL(B)-Эпоксидная-смола-+-отвердитель-(0,739+0,261)-1-кг
    1 834 руб.
    Инжект SL(B) Эпоксидная смола + отвердитель (0,739+0,261) 1 кг
    0
    0
    Быстрый просмотр
    Инжект-SL(B)-Эпоксидная-смола-+-отвердитель-(2,217+0,783)-3-кг
    5 214 руб.
    Инжект SL(B) Эпоксидная смола + отвердитель (2,217+0,783) 3 кг
    0
    0
    Быстрый просмотр
    Инжект-SL(B)-Эпоксидная-смола-+-отвердитель-(3,695+1,305)-5-кг
    8 432 руб.
    Инжект SL(B) Эпоксидная смола + отвердитель (3,695+1,305) 5 кг
    0
    0
    Быстрый просмотр
    Карбон-light-Эпоксидная-смола-+-отвердитель-(0,832+0,168)-1-кг
    1 312 руб.
    Карбон light Эпоксидная смола + отвердитель (0,832+0,168) 1 кг
    0
    0
    Быстрый просмотр
    Карбон-М-Эпоксидная-смола-+-отвердитель-(0,819+0,181)-1-кг
    1 312 руб.
    Карбон М Эпоксидная смола + отвердитель (0,819+0,181) 1 кг
    0
    0
    1 2 3
    Подробную пошаговую статью по технологии вакуумная инфузия можно найти здесь

    Оборудование и материалы для вакуумной инфузии.

    Метод вакуумной инфузии предназначен для изготовления деталей из полимерных композитов. Технология обеспечивает равномерную пропитку армирующего материала, позволяет сократить время производства за счет объединения двух процессов. Технология позволяет получать тонкостенные изделия с высокими механическими характеристиками.

    Оборудование и материалы

    В качестве основы изделий используют стеклоткани, базальтовые волокна, углеродные ткани. Это нерастяжимые материалы с отличными армирующими свойствами. Существуют комбинированные ткани, сочетающие характеристики нескольких составляющих. Связующим выступают смолы: эпоксидные, полиэфирные и другие. Тип пропитки подбирают с учетом требований к параметрам готовой продукции и характеристик технологического процесса.

    Оборудование для вакуумной инфузии состоит из следующих узлов:

    • База. Основа установки - матрица из смолы для вакуумной инфузии, имеющая вид платформы. Отбортовка базы влияет на процесс подачи смолы и, соответственно, на качество композита.
    • Вакуумный насос. Устройство откачивает воздух из системы, создает разряжение. Его работа обеспечивает прижатие материалов матрицы, всасывание связующего вещества.
    • Емкость для сбора смолы. В резервуаре скапливается избыток связующего. Емкость необходима для защиты оборудования от загрязнения смолой.
    • Трубопроводы. В конструкции используются трубки из термостойких материалов, химически инертных по отношению к смолам.
    • Вакуумная плёнка. Материалы изготавливают под форму матрицы, но большего размера. Пленка устойчива к нагреванию свыше +100 ˚С, выдерживает растягивающие нагрузки.

    Характеристика и конструкция деталей, которые можно изготовить данным методом

    За один рабочий цикл аппарат изготавливает только одну деталь. Толщина стенки изделия может составлять от 0,3 до 20-25 мм с точностью 0,3-0,5 мм. Минимальный внутренний радиус - 3 мм.
    Метод инфузии позволяет выполнить поднутрение, но не подходит для добавления отверстий, ребер жесткости, бобышек, заформованных надписей. Возможна запрессовка металлических вставок.

    Процесс инфузии стеклопластика и других композитов

    Математическое моделирование

    С помощью программ трехмерного моделирования создаётся образ будущего изделия. В процессе работы над проектом необходимо определить оптимальные параметры инфузии, подобрать комплектующие для оснастки оборудования, рассчитать расход ткани и связующего. Подготовка матрицы

    Матрицу изготавливают из химически инертных материалов, устойчивых к нагреву. Элемент полностью повторяет форму будущего изделия. Матрица должна быть сплошной, без поверхностных повреждений, швов. Любой дефект на поверхности может стать причиной появления воздушного пузырька или снижения давления вакуумизации. В конечном итоге это ухудшает качество. Дефекты на матрице также влияют на привлекательность готового элемента.

    На этапе подготовки оснастку чистят, покрывают смазкой, которая позволит легко снять изделие после охлаждения. При необходимости наносят гелькоут. Обработка гелькоутом придает композитам повышенную устойчивость к воздействию ультрафиолета, морской воды, химически активных веществ. Укладка ткани

    Армирующие полотна раскраивают по проекту, укладывают слоями. Технология вакуумной инфузии позволяет использовать специальные клеевые спреи для фиксации тканей. Слои укладывают до достижения проектной толщины стенки. Оператор должен учитывать направления волокон, чтобы элемент получил расчетную прочность и жесткость.

    Выкладка технологического слоя

    Поверх армирующей ткани укладывают вспомогательные материалы. Система состоит из следующих слоев:

    • Жертвенная ткань. Полотно изготавливается из материала, не липнущего к смоле. Функция "жертвенной" ткани заключается в разделении армирующих слоев и оснастки, выравнивания поверхности, сохранение чистоты оборудования. Покрытие укладывают в один слой. После завершения процесса ткань удаляют.
    • Дренажная сетка. Материал необходим для отвода воздуха. Сетка обеспечивает равномерное распределение связующего, настилается в один слой.
    • Вакуумные линии и каналы подачи смолы. В системе используют экструдированные или спиральные трубки. С помощью вакуумной линии не только откачивают воздух, но и удаляют излишки связующего. Трубки укладывают строго по схеме. Отклонения от проекта - одна из главных причин заводского брака.
    • Герметизация формы

      На подготовленную основу укладывают специальный герметизирующий слой для вакуумной инфузии с модулем растяжения не менее 400 %. Материал распределяют по поверхности, повторяя все изгибы. Пленка должна быть примерно на 30-40 % больше, чем площадь изделия, чтобы плотно прилегать к основе. В местах, где покрытие не соприкасается с формой, образуются участки скопления смолы, что ухудшает характеристики композитной детали.

      После укладки пленки-мешка включают вакуумный насос. Из формы откачивают воздух с контролем показателей по вакуумметру. Время выдержки составляет 15-45 минут. Если за это время давление в рабочей зоне повысилось, необходимо искать место утечки и восстанавливать покрытие. Пока форма не будет полностью герметичной, подавать внутрь смолу не рекомендуется. При наличии утечки в армирующем материале образуются поры, которые снижают прочность. Увеличение степени пористости на 1 % уменьшает прочность приблизительно на 10 %.

      Подача смолы

      Под воздействием вакуума смола поступает по трубкам в рабочую камеру, заполняя все пустоты между оснасткой и герметичной пленкой. Связующее пропитывает все рабочие слои: армирующую ткань, жертвенную ткань и дренажную сетку. Когда основа заполнена полимером, начинается процесс отверждения. После этого снимают вакуумную пленку и технологический слой. Деталь готова к дальнейшей обработке.

      Преимущества и недостатки метода

      Преииущества вакуумной инфузии

      • изделия сгладкой поверхностью, отсутствием пустот и высокими показателями прочности;
      • изготовление цельных больших деталей без деления на составные части;
      • экономия связующего при высокой однородности пропитки;
      • снижение веса изделия за счет рационального использования материала;
      • изготовления прочных тонкостенных элементов;
      • производство деталей сложной формы с гладкой поверхностью;
      • минимальный контакт оператора с токсичными реагентами.

      Недостатки:

      • трудоемкость метода;
      • особые требования к квалификации операторов;
      • малый перечень допустимых наполнителей.

      Технология вакуумной инфузии в производстве композитов пока редко используется для выпуска крупных серий и применяется в основном для изготовления особо ответственных деталей в ограниченном количестве. Метод применяют для изготовления корпусов водного транспорта, летательных аппаратов. Возможно, с появлением более дешевых армирующих материалов технология станет доступной для массового производства.

    Наше производство изделий из стеклопластика
    Фургонное оборудование
    Комплектующие для яхт и катеров
    О компании
    Про ХимСнаб Композит
    Наши филиалы
    Команда
    Новости
    Отзывы
    Вакансии
    Служба поддержки клиентов
    Политика компании
    Информация
    Акции
    Новости
    Доставка
    Оптовикам
    Оплата
    Контакты
    Работы клиентов
    Правила приёма продукции
    Обучение
    График семинаров
    База знаний
    Калькуляторы
    Вопрос-ответ
    Ищем экспертов
    Связаться с нами
    +7 (343) 383-52-18
    +7 (343) 383-52-18
    Email
    ekb-market@igcmail.ru
    Адрес
    г. Екатеринбург, улица Косарева, 91А
    Режим работы
    9:00-18:00 пн-пт
    ekb-market@igcmail.ru
    г. Екатеринбург, улица Косарева, 91А
    © 2025 ООО ХимСнаб Композит - Поставщик композитных материалов
    Конфиденциальность
    Главная Каталог Задать вопрос Контакты Акции Калькуляторы Избранные Новости Отзывы Наша команда Вакансии Кабинет 0 Корзина