Разновидности гелькоутов для распыления
Гелькоуты для распыления классифицируются по таким характеристикам:
-
Тип смолы. Основы могут быть эпоксидные, полиэфирные, винилэфирные
-
По области применения. Выделяют стандартные, санитарные, морские, химостойкие, трудногорючие варианты и составы под покраску
-
По назначению. Есть варианты для внутренних, наружных и финишных работ (топкоуты)
Полиэфирные подвиды бывают ортофталевыми, изофталевыми, терефталевыми и изофталево-неопентилгликолевыми (ISO/NPG).
Где используют гелькоуты под спрей
Распыляемые составы применяют в разных производственных сферах, их можно встретить:
-
На стеклопластиковых изделиях в судостроительной отрасли
-
В элементах кузова автомобилей
-
В сантехнической сфере в качестве защитной отделки ванн, душевых поддонов, изделий из искусственного камня
Благодаря качественному равномерному нанесению, гелькоуты под спрей применяют для декоративной обработки интерьерных элементов. Также они хорошо справляются с защитой внутренней части бассейнов от воздействия химических веществ.
Преимущества и недостатки использования гелькоута под спрей
Из плюсов такого способа нанесения можно отметить оперативность обработки, даже если она выполняется в несколько слоев. Благодаря мелким частицам удается добиться максимальной адгезии, а поверхность получается гладкой и глянцевой. Защитные характеристики гелькоутов позволяют предотвратить воздействие механического и химического типа, защищают материал от ультрафиолета и выгорания на солнце.
При своих преимуществах состав имеет и недостатки. Он требует особой защиты от кислорода, эффективной вентиляции из-за вредного стирола. Распыление приводит к потерям материала и может затруднять контроль толщины покрытия.
Советы по работе с гелькоутом в виде спрея
При работе нужно правильно подготовить помещение. Температура в нем должна быть в пределах 18-25оС, а влажность — не более 80%. Важно обеспечить хорошую вентиляцию. Вещество химически активно, поэтому работник должен быть обеспечен соответствующими средствами защиты — очками, костюмом, перчатками и респиратором.
Нанесение необходимо выполнять сплошными полосами с перекрытием в 20%. При нескольких обработках каждый последующий слой наносится перпендикулярно предыдущему после его отвердевания.
